Verf op de gegalvaniseerde laag, de hechtkracht onderling heeft een goede relatie met de baktemperatuur van de verf, en alkydverf wordt na het verzinken gecoat en de hechting is geen probleem.Na gegalvaniseerd om aminoverf te maken, is de verfhechting niet erg goed.Doe twee onderste twee oppervlakken, de hechting is goed, als de twee onderste twee oppervlakken zijn veranderd in twee onderste drie oppervlakken, dat wil zeggen meer verf, nog een keer gebakken, opnieuw is de testhechting erg slecht, slecht genoeg om de verf van de gegalvaniseerde laag te scheuren .
Ik heb de hechtingstest van poederspuiten of fluorkoolstofspray op de gegalvaniseerde draad van de verpakking niet gedaan, maar er zijn twee referentiepunten: één: in de afgesloten of luchtcirculatieomgeving kunnen niet-metaalachtige vluchtige stoffen de zinkcoating aantasten;Ten tweede zal zink boven 230 graden (c) het basismetaal bros maken.Na poederspuiten en fluorkoolstofspuiten is het noodzakelijk om te bakken bij een hogere temperatuur en in een afgesloten omgeving, waardoor snelle corrosie van zink ontstaat, wat resulteert in een losse corrosiefilm, resulterend in verminderde hechting van de coating en zelfs leidend tot een brosse situatie van staaldraad.
Omdat de gebundelde gegalvaniseerde draad is voorzien van voorspanning, heeft deze de uitstekende eigenschappen van lage ontspanningswaarde, klein spanningsverlies, goede stabiliteit na belasting, niet gemakkelijk te vervormen, geen breuk, sterke elasticiteit, gewone stalen lijnen en wapening zijn moeilijk matchen.Het gebruik van een geavanceerd gegalvaniseerd afwerkingsproces, daarom het gebruik van thermisch verzinkte staaldraadconstructies, niet alleen goede anti-corrosieprestaties, en mooi genereus.Het product heeft de kenmerken van een glad oppervlak, hoge maatnauwkeurigheid, goede uniformiteit van de zinklaag en stevige hechting.
Posttijd: 28-10-22