1. Exploitanten van zinkpotten moeten op hun post blijven
Werknemers van zinkpotten moeten vastbesloten zijn hun plicht en verantwoordelijkheid te vervullen.Verlaat de post niet zonder verlof, let altijd op de verandering vanhete plating draadgegalvaniseerde laag, en volgens de analyseresultaten, de wrijving van de asbestblokken beheersen, hoe lang het duurt om te drukken, het persvlak vervangen;Pas het werkvlak aan;Totdat alle vier de zijden van het asbestblok zijn opgebruikt, zullen onderhoudspersoneel het blok na reparatie blijven gebruiken als dat nodig is om het verbruik van het asbestblok te verminderen.
2. Verwijder de aangekoekte zinkresten op het zinkvloeistofoppervlak
Met een grote zakkenroller voor destalen draad, in de zinkvloeistof voordat het oppervlak van de zinkas roert;Gebruik een kleine uitlaat voor verzinkt staaldraad;Zink pot staaldraad uitlaat in 30 minuten, met de zakkenroller heen en weer, tot de grote, drijvende zinkresten in bruingeel, echte zinkas, zinkas oppervlak.De verwijderde zinkas moet bruingeel echte zinkas zijn, het zinkoppervlak moet het zinkverbruik effectief verminderen.Dit is een van de grootste maatregelen om het zinkverbruik terug te dringen, en het is een reëel probleem dat al jaren niet meer is opgelost.
3, verminder het tweewaardige ijzerion in het plateerhulpmiddel dat wordt gebruikt voor hete plateerdraad, verminder de vorming van zinkslakken
De gepatenteerde technologie wordt gebruikt om regelmatig zinkblokken in de galvaniseringshulpmiddelpool te plaatsen, zodat het tweewaardige ijzer in het galvaniseringshulpmiddel driewaardig ijzer wordt, en speelt een belangrijke maatregel om de PH-waarde binnen een numeriek bereik te stabiliseren, en ook om het filter te vergemakkelijken. filter de driewaardige ijzerionen uit het galvaniseerhulpmiddel;Het driewaardige ijzerion wordt geregeld tussen 0,3 en 1,0 g/l;Als er geen waterstof vrijkomt in het galvaniseerhulpmiddel, wordt het zinkblok voortgezet.Het is een effectieve maatregel om zinkslakken te verminderen, de vloeibaarheid van zinkvloeistof te verbeteren en de dikte van de zinklaag te verminderen om de functie van galvaniseerhulpfilter volledig te benutten.
4. Houd het spoelwater na het draadbeitsen schoon
Het managementsysteem van het spoelwater na het draadbeitsen moet regelmatig en regelmatig worden geloosd en het spoelwater moet zoveel mogelijk schoon en met een lage zuurwaarde worden gehouden.Het is passender om de pH-waarde van 3 te controleren. De concentratie van het plateerhulpmiddel mag niet te hoog zijn.Aan de verwarmingsdraad moet ammoniumchloride en zinkchloride worden toegevoegd volgens de gegevens van laboratoriumanalyse, en het soortelijk gewicht van de composietoplossing wordt geregeld binnen het bereik van 50 ~ 80 g / l.Als ammoniumchloride of zinkchloride wordt toegevoegd zonder verwijzing naar de resultaten van laboratoriumanalyses, moet dit worden bekritiseerd en onderwezen, en moet er indien nodig een economische behandeling worden gegeven.
5, afhankelijk van de dikte van de draaddiameter om de zinkdompeltijd aan te passen
De zinkdompeltijd moet worden aangepast aan de dikte van de draaddiameter.De aanpassingsmethode is de lengte van de afstand tussen de spindel op de zinken pot en de keramische zinkrol.De zinkdompeltijd met een dikke draaddiameter moet lang zijn, de zinkdompeltijd met fijne draaddiameter moet kort zijn, de zinkdompellengte in het bereik van 2 ~ 3,5 m, wat ook is om het zinkverbruik van gegalvaniseerde staaldraad te verminderen, is een aspect van het handhaven de uniformiteit van de zinklaag.
Posttijd: 16-11-22