Het vormingsproces van de thermisch verzinkte laag is het proces waarbij een ijzer-zinklegering wordt gevormd tussen het ijzeren substraat en de buitenste zuivere zinklaag.De laag ijzer-zinklegering wordt tijdens het thermisch plateren op het oppervlak van het werkstuk gevormd, zodat het ijzer en de zuivere zinklaag zeer dicht bij elkaar liggen.Goede combinatie.Het proces van grote spoelen vangegalvaniseerde draadkan eenvoudigweg worden omschreven als: wanneer een ijzeren werkstuk wordt ondergedompeld in gesmolten zinkvloeistof, wordt eerst een vaste oplossing van zink en α-ijzer (lichaamscentrum) gevormd op het grensvlak.Dit is een kristal dat wordt gevormd door zinkatomen in vaste toestand op te lossen in het basismetaal ijzer.De twee metaalatomen zijn versmolten en de aantrekkingskracht tussen de atomen is relatief klein.
Daarom, wanneer zink de verzadiging bereikt in de vaste oplossing, diffunderen de zink- en ijzeratomen in elkaar, en de zinkatomen die diffunderen in (of binnendringen in) de ijzermatrix migreren in het matrixrooster en vormen geleidelijk een legering met ijzer, en diffunderen in het ijzer in de gesmolten zinkvloeistof vormt een intermetaalverbinding FeZn13 met zink, zinkt naar de bodem van de thermisch verzinkte pot en wordt zinkslak.Wanneer het werkstuk uit de zinkdompeloplossing wordt verwijderd, wordt op het oppervlak een zuivere zinklaag gevormd, die een hexagonaal kristal is, en het ijzergehalte ervan bedraagt niet meer dan 0,003%.
Thermisch verzinken, ook wel thermisch verzinken genoemdverzinkenis een methode waarbij stalen onderdelen worden ondergedompeld in gesmolten zink om een metaalcoating te verkrijgen.Met de snelle ontwikkeling van hoogspanningstransmissie, transport en communicatie worden de beschermingseisen voor stalen onderdelen steeds hoger en neemt ook de vraag naar thermisch verzinken toe.Gewoonlijk is de dikte van de elektrolytisch verzinkte laag 5-15 μm, terwijl de dikte van de grote, op rollen gegalvaniseerde draadlaag doorgaans boven de 35 μm ligt, zelfs wel 200 μm.Thermisch verzinken heeft een goede dekking, een dichte coating en geen organische insluitsels.
Zoals we allemaal weten omvat het mechanisme van de anti-atmosferische corrosie van zink mechanische bescherming en elektrochemische bescherming.Onder atmosferische corrosieomstandigheden bevinden zich op het oppervlak van de zinklaag ZnO, Zn(OH)2 en basische zinkcarbonaat-beschermende films, die de corrosie van zink tot op zekere hoogte vertragen.De eerste laag beschermfolie (ook wel witte roest genoemd) wordt beschadigd en er wordt een nieuwe filmlaag gevormd.
Wanneer de zinklaag ernstig beschadigd is en het ijzersubstraat in gevaar brengt, zal zink het substraat elektrochemisch beschermen, het standaardpotentiaal van zink is -0,76V en het standaardpotentiaal van ijzer is -0,44V.Wanneer zink en ijzer een microbatterij vormen, wordt zink opgelost als anode en wordt ijzer beschermd als kathode.Het is duidelijk dat thermisch verzinken beter is dan elektrolytisch verzinken vanwege het vermogen om atmosferische corrosie van het basismetaalijzer te weerstaan.
Posttijd: 14-06-23